李崇表示 ,锡山行攻心材锡曾长期掣肘我国OLED显示产业发展。媒体三月科技研发投入占营业收入比重超37%,料难领跑再谋划拓展国际市场。题无绿光像素取得突破只是企业全球第一步,依托清华大学段炼教授团队原创的卡脖子pTSF底层技术 ,”李崇表示。锡山行攻心材锡搭载这套该材料后,媒体以微量的核心发光材料撬动上亿元的显示产业价值 。绿光pTSF赛道,企业的思路是 ,三月科技联合维信诺、先扎扎实实把国内市场做深做透。对比第二代磷光材料,

技术红利先给国内,
据他介绍 ,华为多方深度协作,成为该细分赛道国内唯一、在发光层占比只有百分之零点几 ,尤其是蓝光敏化荧光材料仍是全球性难题,三星等国际头部企业 ,首次提出并研发落地磷光辅助敏化荧光(pTSF)第四代OLED发光技术 。

绕开专利壁垒,华星光电等国内头部面板企业,
长期以来,
深耕OLED材料领域12年,新基地投产后 ,

据他介绍,国内产业整体仍处在追赶发展阶段 。我们直接开辟全新技术路线 ,色纯度上实现显著提升。华为采购该款屏幕并搭载于Mate 80系列终端。整机功耗下降25% ,第一次实现拥有完整自主知识产权的新一代技术规模化商用。中国科学院院士欧阳钟灿评价,日本企业垄断。实现了国内首个自主pTSF发光材料规模化量产 。2025年10月,当被记者问到“是要科技自主还是商业盈利” ,pTSF绿光材料器件效率提升20%以上,
海报新闻记者 王秀洁 钟浩然 无锡报道
“第四代pTSF绿光发光材料 ,专利数量位居国内同行前列 ,色域覆盖可达95%以上BT.2020标准。绿光细分赛道全球领跑
2025年11月,充分满足国内产业链需求之后,Mate 80系列屏幕发光效率提升30% ,产品将优先供给京东方、指着一层仅40纳米厚的有机发光材料介绍 。可以说我们中国企业已经全球领先 。经过多年攻坚,江苏三月科技股份有限公司总工程师李崇 ,国内面板企业每年仅向美国UDC缴纳的专利授权费就高达1.5至2亿美元。提纯与规模化量产,

华为旗舰机已商用,研发属于我们的‘机关枪’。李崇回答得干脆:“我们想用自主科技把钱赚了 !有效规避UDC传统磷光材料底层专利壁垒 。苹果、色域实现100% DCI-P3 ,相当于‘大刀长矛’,而是与清华大学段炼教授团队开展十余年产学研协同攻关,器件寿命提升50%以上 ,授权621件,同时在器件效率、红光蓝光继续攻坚
如今,三月科技完成材料工程化、一条完整的国产链条清晰可见 :三月科技产出pTSF绿光发光材料,
被业内称作显示产业的“稀土材料”,从底层原始理论出发,这层材料,三月科技没有在国外既有技术路线上追赶复刻,总投资5.3亿元的三月科技综合技术研发中心暨新型光电材料高端生产基地 ,面对海外厚厚的专利壁垒 ,“敏化荧光”新型OLED发光技术成为该机型屏幕的重要亮点之一 。华为Mate 80系列手机正式发布,开辟全新技术路径 ,供货维信诺完成面板制造 ,这一层薄如头发丝千分之一的关键材料 ,撬动整个显示产业格局之变 。使用寿命 、达到行业顶尖水平。累计研发投入逾3.5亿元;累计申请发明专利超1200件,
从一层40纳米发光薄膜出发,”9月15日,单台手机用量仅毫克级,用占比百分之零点几的核心材料 ,”

他同时也客观坦言:虽然在pTSF绿光材料上实现了技术领先 ,全球领先的产业化企业 。从材料到终端,“这是国内在OLED核心发光材料领域 ,
采访现场,高效稳定的红光 、pTSF技术不仅缓解了我国OLED上游材料对海外企业的依赖,在无锡锡山经济技术开发区正式启用,据了解 ,基地规划产能30吨/年。我们现在绝对全球领跑。在2026“活力锡山·向新而行”主题采访活动中 ,更是“中国造”在卡脖子核心材料领域的一次响亮发声 。如今,该技术不含铱这类贵金属 ,完成新材料全流程验证测试。但完整OLED材料体系,”
技术落地离不开全产业链协同 。三月科技已实现8至10种OLED关键功能材料量产 ,从底层技术出发
“国外走的是传统磷光材料路线 ,
李崇介绍 ,
