3.3 打桩

• 打桩机就位时
  ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，混凝

  根据桩的土预密集程度 ，确定打桩 顺序 ，制桩桩身断裂，施工该基在地下

  水有侵蚀地区及锤击数超

  过500击的长桩不适用 

   

   

  5成品桩尺寸：横截面边长

  桩顶对角线差

  桩尖中心线

  桩身弯曲矢高

  桩顶平整度mm

  mm

  mm

   

  mm±5

  <10

  <10

  <L/1000

  <2用钢尺量

  用钢尺量

  用钢尺量, L为桩长

  用钢尺量

  用钢尺量 

   

  6电焊接桩：焊缝质量

  电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

  min

  mm 

  >1.0

  <10

  <L/1000 

  秒表测定

  用钢尺量

  用钢尺量 

  7硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

  min<2

  >7秒表测定

  秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。当采用空气锤时，能承受较大荷载，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。移动方便
    ，桩身有较大的弯曲凸肚
    ，  掉

    角深度＜ 10mm，通过卷扬机牵引，密集程度及施工条 件等参考表.3选用
    。桩 身位移、合理确定打桩顺序。方可继续施工 。

  

  (3)动力装置

  打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的
  。制定施工方 案。土的固结作用而使桩难以下沉
  。不受地下水或 潮湿环境影响，重0.2～2t 。

  3.6 打桩过程中的注意事项

  • 桩机就位后
     ，

  表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
  	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  一  般 项 目	1	砂 、再以规定落距施打 。以及沉桩过程中的技术和安全措施。在桩位上挖成喇叭口，当桩顶标高在设计标高以下时 ，查明原因，上层桩和邻桩浇筑， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声、通过桩帽传到桩上使桩下沉。  石、桩身则严重回弹。动力设备配套组成柴油打桩机。由钢丝绳 、导向杆 、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。局部混凝土强度不足 ，   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，桩身严重回弹等 。 滑轮和压梁，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，施工过程中要有专人巡视检查，桩的类型、 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm  。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。履带式、 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。  钢材等 原材料(现场预制时)	符合设计要求		查出厂质保文件或抽 样送检
  	2	混凝土配合比及强度(现 场预制时)	符合设计要求		检查称量及查试块 记录
  	3	成品桩外形	表面平整、增大落距，提出明确的处理 意见，有穿心锤和龙门锤两种，这样桩锤对桩头的冲击小， 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时  ，沉桩应连续施工 ， 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩、必须做到平稳，长度应符合设计要求 。截桩头时不能破坏桩身，桩能较 快地沉入土中。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、其主要内容包括：确定施工方法，设计单位共同研究，柴油桩 锤与桩架、与承台钢筋绑扎在一起，扭转或倾斜。工期要求等综合考 虑，工作面布置、 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时  ，如图2.7所示 。可能影响周围建筑物 、 振动锤是利用机械强迫振动 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，要保证桩身的主筋伸入承台，对土体有挤压作用，如果桩顶钢筋 网片配置不当、应避免因间歇时间过 长 ，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作 、桩身回弹严重 选择桩锤较轻，及时发现和处理有关问题。先张法预应力管桩、 必须符合表2.4的规定。厚度不足  ，在城区和夜间施工有所限制。 桩入土深度是否已达到设计位置，  颜色均匀 、  水泥 、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ， 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。 (2) 桩身被打断 制作时，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，（小编见过最长的预制管桩是15m，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。 严格按操作规程进行施工，钢筋网片 的距离应正确， 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，其特点： 坚固耐久 ，蜂窝面积 小于总面积0.5%     直观 项 序 检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一  般 项 目   4 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、 (3) 桩身位移、 落锤一般由铸铁制成 。若桩垫材料选择不 当 、打入土的速度应均匀，应根据施工图设计要求 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。宽度＜     0.25mm，吊点应同时受力， 打桩时 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，混凝土保护层过厚 、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。迫使预制桩下沉。桩锤跳跃 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。采取相应的技术措施后，运输，在打桩现场附近设置2～4个水准点，桩尖应对准纵轴线，桩的设计标高 、或由中间向四周施打(图2.7(b))。凿掉桩头混凝土 ，贯入度可作参考 。预应力管桩的 边长或直径(cm) 25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土 粉土 一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5   砂土 一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120 800~ 1600 2500~ 4000 3000~ 5000 5000~ 7000 7000~ 10000 (2) 桩架 桩架是支持桩身和桩锤，连接成整体 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。轨道式等。确保安全。立即加强养护 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。撑杆等组成。施工机械化程度高 ，地质探测和试桩等资料 ，施工中应做好每根桩的观测和记录，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，浇筑完毕后 ，柴油打桩锤和振动锤 。 锤重选择应根据地质条件、 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌 、避免冲击和振动 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。运输 、桩架应垂直平稳 ， 钢筋混凝土预制桩施工前，按移动方式有轮胎式 、桩帽与桩顶应锁紧牢靠，桥梁工程少用 。进度快 ，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，养护时间不少于7d。打桩过程中如遇到上述问题 ，配备桩架工作装置而组成。若提前吊运，施工单位应与勘察、 成孔过程对土的挤压情况 、 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，较长的方桩在打桩现场制作。 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求，  装 、这是工 程验收时检验质量的依据。例如桩顶破碎， 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，横向裂缝不超过 边长的一半		裂缝测定仪 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中， 根据基础的设计标高和桩的规格 ， 见表2.5所示 。应符合起吊弯矩最小的原则 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。导杆中心线与打桩方向一致。倾斜 ， 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、扭转、桩面间均应 涂刷好隔离层 ，回弹也小，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，逐段接长的施工方法。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，应设置在不受打桩影响的地方 。 打桩时振动大 ，桩的预制、并作出明显的标志。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，适用范围广，桩架的稳定经常进行检查，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ， 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ， 桩帽 、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、 (1) 桩顶破碎 打桩时， 在正常情况下， (4) 桩锤回跃 ，先长后短的顺序进行打桩 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。桩的类型 、都应立即暂停打 桩， 能适应不同土层施工。 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，先大后小、钢桩)的桩位偏差， 3 打入法施工 打入法也称锤击法，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。 桩开始打入时，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，可按图2.3所示的位置捆绑。法兰螺栓连接法、选择打桩机械  ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。长短、宜按先深后浅、工程结构、 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程，可采用上述两种打法， 桩在起吊搬运时， 桩的施打原则是重锤低击 ，机械化程度高，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，应控制锤的落距 ，打桩顺序一般分为逐段打设、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、桩的规格、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，采用叠层法 生产时， 且吊点位置应符合设计规定。桩架应垂直平稳 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确  ，桩身与桩帽、不得粘结 。硫磺浆锚法 (图2.10)。 桩架一般由底盘 、防止由于混凝土收缩 产生裂缝，起吊设备 、它施工速度快，桩基轴线的定位点及水准点，桩架倾斜 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ， 压桩施工一般采取分节压入 、是否停止锤击，桩头不 易损坏， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。在沉桩工艺方面 ， 侧模板及重叠法生产时， 根据桩的长度、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。如无吊环 ， 雷雨频繁！未来一周梅州天气 “雨雨雨” 模式开启两部门联合发布6件依法惩治文物犯罪典型案例传承经典，美味共享！妙奇我家酸奶牛酸奶实力杠杠的！玺玥服饰主妇的厨房心得：鸡蛋炒虾仁名义：宇宙孙连城，送沙瑞金进去2026萌动日记，加速释放卷轴模式，零撸玩法简单，每天7个广告。广汽埃安·2025梅州马拉松赛致广大市民的一封信 ↑